铝铸件的熔铸工艺包含以下步骤：蜡模制备、壳体制备、脱蜡、壳体烘烤、成型和浇注，其中蜡模制备包含熔化石蜡和成型蜡模，蜡模包含U形流道和多个零件，U形流道由榜首DC段组成，第二直流段和圆弧段，圆弧段与陶瓷滤波器连接，多个元件的形状对称安置在第二直流段的两侧；熔融的液态金属从榜首直流段的底部通过榜首直流段向上浇注。液态金属流经陶瓷过滤器，然后注入零件，形成待制备零件。该工艺优化了转轮的形式，减少了传统单转轮紊流的产生，产生了很多的铸造缺点，更便于防止熔渣的产生。采用ProCAST软件对铝青铜铸件立式离心铸造充型凝结过程进行了数值模仿。分析了浇注温度和离心速度对充型过程的影响。结果表明，浇注温度对离心铸造充型速度影响不大，凝结速度随浇注温度的升高而降低；结果表明，进步离心速度有利于进步液态金属的填充和凝结速度。铝青铜环形件的较佳工艺参数为：浇注温度1100℃，结晶器转速350R/min。